以表面硬化漆料覆蓋作為避免鋁合金金屬氧化的方法已經非常普遍，利用化學前處理能使金屬能與粉體、液體漆料緊密結合，在漆料加熱固化後，穩定的漆層結構便能有效的保護鋁合金金屬不會發生鋁氧化，降低氧化後發生的材料脆化風險。 在漆料都達到有效固化溫度的前提，鋁合金金屬與漆料間的化學性前處理是影響腐蝕的主要因素，由於前處理中的脫脂劑（弱鹼性）、酸洗劑（酸性）、皮膜劑（中性）、後處理劑的使用最適環境皆不同，且溫度與濃度的不同也會影響後續漆料與鋁合金金屬結合的有效性。因此，本研究以能同時作用多參數因子的田口品質工程法為基礎，在最有效利用原生產製程的前提下，找出能降低鋁合金腐蝕的組合。 本研究使用田口品質工程法中 L8(24) 直交表，對粉、液抗蝕漆的兩種不同的漆層系統、酸洗劑濃度使用 1% 與2%、皮膜溫度 30°C與 35°C，以及有無添加後處理劑進行實驗，並利用 Minitab 軟體進行田口品質工程法找出最佳參數組合。以 Matlab 軟體對田口品質工程法得出的參數配置進行實驗，並使用其數據進行預測模型建立，從預測出的結果可得知當使用粉體抗蝕漆與壓克力粉體漆層系統、酸洗劑濃度使用1%、皮膜溫度在 30°C以及不添加處理劑是最好的抗腐蝕組合，後續的確認試驗中，預測值也接近本研究預期的實際平均腐蝕長度接近。
