"本研究目的探討SUS 304不鏽鋼鋼材，以日本OTC型號FD V6機器手臂使用氬氣保護氣體，銲接後以液壓式萬能材料試驗機進行拉伸試驗及3.5%氯化鈉(NaCl)溶液腐蝕特性的研究觀察及分析。實驗以SUS304不鏽鋼鋼材為實驗母材，以不同的電銲之電流、電壓、速率等3種變數作為銲接操作及控制的模式，形成單因子操作的3個模組，每個模組做為5種試片，共計產生15組分別不同製程參數的實驗取樣試片，以線切割設備進行鋼材試片切割，進行拉伸實驗分析之最大應力抗拉強度及銲道裁切成腐蝕實驗試片，以塔弗（Tafel）電化學方式進行腐蝕速率實驗及分析。
實驗結果顯示，經拉伸實驗、Tafel塔弗實驗以3個模組，每個模組5種試片
共15組不同製程銲接參數，實驗試片平均抗拉強度及在腐蝕電流密度與腐蝕電位特性中腐蝕速率結果，W13(銲接參數：電流170A，電壓19V，速度40cm/min)抗拉強度為625.78MPa較大；腐蝕電壓(-5.571E-1 V) 腐蝕電流(3.639E-6 A) 極化電阻(5.608E+3Ω) 較佳。
得知在銲接工作參數第13組(電流170A，電壓19V，速度40 cm/min)銲接參數有較佳之平均抗拉強度，試片破斷口均在母材上位置及有低腐蝕速率之特性，此結構在3.5%氯化鈉(NaCl)溶液中有較佳的耐腐蝕特性。
關鍵字：不鏽鋼SUS304、塔弗（Tafel）電化學、抗拉強度。"
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